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红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一,红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉,所以以鲜薯加工淀粉为多,由于红薯切制比较麻烦,现在很少有人用红薯干来加工淀粉。
在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,干物质俗称之为黄粉。
鲜薯的加工多以淀粉为主,但鲜薯的储存期较短,一般只有3个月左右,加上薯干生产也只有200天左右,每年有100多天的空闲时间,如果在这段时间里利用现有的这套薯类淀粉设备生产小麦淀粉,则可以提高设备利用率,增加经济效益,更合理的安排人员,同时也可避免设备长时间不运转而锈损。
近年来,我国食品工业发展迅速,淀粉及面筋在食品中的应用越来越广泛,需求量逐年递增,薯类淀粉厂利用已有设备的优势,用空闲时间组织生产小麦淀粉,将会扩大在市场中的竞争能力。
一、 红薯淀粉与小麦淀粉生产工艺比较
鲜薯加工淀粉的生产工艺:
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
主要设备有:清洗输送机组、锉磨粉碎机、浆渣分离筛、除砂器、薯渣烘干设备、蛋白洗涤分离机、湿粉真空脱水机、导热油烘干机等。
大家知道,刚生产出的湿薯渣,含水量非常大,不宜储存、外运和销售,直接影响到了薯渣的利用价值。一般情况下薯渣必须先经过脱水,除去大量水分,再进行烘干。过去常用的板框压滤机,脱水效率低,产量小,易损坏等缺陷。我公司根据用户需求,采用先进的生产技术,依据薯渣的特性,经过多次试验,开发了SZJ1-1型淀粉渣挤水机。该机具有设计合理、结构紧凑,操作方便,省工,省力,节约动力,转速低,无振动,产量高,机械故障少等特点,经过大量用户实际使用,证明该机脱水效果好(挤水后的淀粉渣含水量在65%左右),易烘干,可直接进入板式气流烘干机进行烘干,取代了板框过滤机。因此,该机是淀粉渣脱水烘干行业较为理想的新型设备,目前,全国。
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